TinToll Performance Materials Co., Ltd.
TinToll Performance Materials Co., Ltd.

Полимерные антиоксиданты TINTOLL являются наиболее важной добавкой в полиолефине, пластике, смоле и других продуктах. Целью антиоксидантов для полиолефинов является предотвращение или задержка окисления и обеспечение качества обработки и использования продуктов. На протяжении всего процесса производства пластмасс требования к деградации и обработке могут снизить прочность и стабильность пластиковых деталей.


Пластиковые антиоксиданты TINTOLL помогают продлить срок службы пластмасс за счет минимизации изменений физических свойств во время термической обработки, включая экструзию, литье под давлением, выдувное формование и ротационное формование. Антиоксиданты для полиолефинов улучшают атмосферостойкость УФ-стабилизированных систем и повышают долговечность пластмасс при умеренных и высоких температурах.


ТинтолАнтиоксидантные добавки для пластмасс могут помочь сохранить блеск и прозрачность, предотвратить пожелтение, растрескивание поверхности и запах, а также сохранить критические механические свойства, такие как ударопрочность, удлинение и прочность на разрыв.


Антиоксидантные добавки TINTOLL для полимеров работают синергетически с другими пластиковыми добавками, такими как УФ-стабилизаторы, поглотители и антистатические агенты, чтобы полимерные продукты работали лучше дольше, способствуя циклической экономике и сокращению пластиковых отходов. Наш широкий ассортимент продукции, включая добавки к антиксиданту пластика, может помочь вам продлить срок службы продукта, предотвращая преждевременное ухудшение продукта, такое как выцветание или появление запаха, а также увеличить долговечность продуктов, хранящихся на открытом воздухе в течение длительного времени.

Типы полимерных антиоксидантов

Типы полимерных антиоксидантов

TINTOLL предлагает широкий спектр стабилизаторов, которые защищают полимеры на протяжении всего их жизненного цикла-во время производства, хранения, переработки и конечного применения. Широкий спектр полимерных антиоксидантов TINTOLL играет важную роль в противодействии этим эффектам. Выбор антиоксиданта зависит от таких факторов, как совместимость, цвет и термическая стабильность, летучесть и эффективность стабилизатора. Фенольные антиоксиданты TINTOLL обеспечивают стабильность обработки и долгосрочную термическую стабильность. Применения включают полиэтилен, полипропилен, АБС, полиэстер, полиамид, резину, ПВХ и стирол. Фосфатные антиоксиданты TINTOLL обеспечивают отличную стабильность обработки. Применения включают различные термопластичные полимеры как полиолефины, поликарбонаты, АБС и полиэстеры. Как и препятствующие фенольные антиоксиданты, TINTOLL доступен в различных физических формах, а также в стандартных и пользовательских смесях. Антиоксиданты тиоэфира TINTOLL используются в качестве синергистов во многих областях применения в сочетании с другими фенольными антиоксидантами для обеспечения долгосрочной защиты полимеров. Применения включают полиэтилен, полипропилен, АБС, полиэстер и полиамид.



Классификация антиоксидантов

Классификация антиоксидантов

В зависимости от своей структуры антиоксиданты, полимерные добавки по-разному прерывают процесс деградации. Основными категориями полимерных антиоксидантов являются следующие:

  • Первичные антиоксиданты: они работают путем очистки свободных радикалов перекиси, образующихся во время окисления. Двумя основными классами первичных антиоксидантов являются затрудненные фенолы и ароматические амины.

  • Вторичные антиоксиданты: примеры полимерных антиоксидантов реагируют с гидропероксидами с образованием несвободных радикалов, нереактивных продуктов, также известных как гидропероксидные разлагающие вещества. Фосфиты наиболее эффективны при высоких температурах операций обработки расплава, в то время как тиоэфиры лучше всего работают в твердой фазе при температурах длительного использования.

  • Многофункциональные антиоксидантные смеси: они сочетают в себе первичные и вторичные антиоксидантные функции в одном соединении.

  • Деактиваторы металлов: они предотвращают окислительную деградацию, вызванную хелатацией меди или других металлов.

Процесс производства полимерных антиоксидантов

Процесс производства полимерных антиоксидантов
  • Процесс производства полимерных антиоксидантов
    1

    Деградация полимеров является естественным явлением, которое не может быть полностью предотвращено. Он имеет тенденцию ухудшать физические и механические свойства полимеров, такие как молекулярная масса, скорость потока расплава, внешний вид, свойства обработки и термической стабильности. Полимерные антиоксиданты TINTOLL эффективно уменьшают такие повреждения, которые возникают во время обработки расплава или в условиях эксплуатации.


  • Процесс производства полимерных антиоксидантов
    2

    Полипропилен (ПП) в своем естественном состоянии (без добавок) по своей природе нестабилен и разлагается при воздействии кислорода. Цвет полимера становится желто-коричневым и начинает отслаивать, пока материал не станет бесполезным. Когда PP разлагается, происходит расщепление цепи. Физические свойства полимера ухудшаются, уменьшается его средняя молекулярная масса (длина цепи), увеличивается скорость течения расплава, и он со временем образует порошкообразную поверхность.

    Полипропилен, как правило, обрабатывается методами термопластической обработки. Добавки необходимы для стабилизации полипропилена во время обработки расплава и для защиты пластика от термоокислительной деградации в течение срока его службы. Термическое окисление происходит, поскольку большинство полипропиленовых изделий подвергаются воздействию кислорода, тепла, света и влаги в течение срока их службы.

    Вязкость полиэтилена с виниловыми и/или винилиденовыми подвесными группами имеет тенденцию изменяться во время операций обработки расплава, таких как основа, формование и т. д. Это термически индуцированное изменение вязкости приписывается молекулярной массе и/или изменениям линейности.

  • Процесс производства полимерных антиоксидантов
    3

    Добавление первичных антиоксидантов и тиоэфиров к полимерам может улучшить стабильность конечного продукта, в то время как добавление фосфитов или фосфонитов может обеспечить стабильность цвета и обработки во время гранулирования и экструзии/формования. Поскольку готовые детали подвергаются воздействию более высоких температур, содержание антиоксидантов в полимере также должно увеличиваться, чтобы предотвратить долгосрочную деградацию и сохранить физические свойства полимера.


Важность полимерных антиоксидантов в пластмассовой промышленности

Классификация антиоксидантов

Антиоксидантные полимерные добавки стабилизируют качество пластиковых изделий и замедляют процесс деградации.


Окисление-это процесс, посредством которого кислород вступает в контакт с материалом и влияет на этот материал. Этот эффект обычно является формой деградации и происходит, когда свободные радикалы реагируют с материальными молекулами, инициируя химическую цепную реакцию.


Во-первых, пластмассы производятся при экстремальных температурах и подвергаются процессу, называемому термическим окислением. Чтобы сохранить стабильность полимеров, пластиковые антиоксиданты должны быть введены в процессе производства.


Во-вторых, пластмассы все еще склонны к окислению после их изготовления. Окисление может негативно повлиять на качество и жизненный цикл продукта. Полимерные антиоксиданты могут помочь ингибировать вредные окислительные процессы.


К наиболее распространенным пластиковым изделиям, содержащим антиоксидантные добавки, относятся различные трубы и фитинги, используемые в строительной отрасли, полиэтиленовые пленки (ПЭ пленки), изделия и пленки из полипропилена (ПП).


Запросить образец? Запросить цитату? Технический вопрос? Найти дистрибьютора?